污泥造粒機價(jià)格
產(chǎn)品描述:污泥造粒機價(jià)格濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現造粒的目的。
產(chǎn)品概述
污泥造粒機價(jià)格應用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點(diǎn):
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場(chǎng)粉塵飛揚90%以上。 通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現的結塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高
污泥造粒機價(jià)格概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過(guò)強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現造粒的目的。 在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過(guò)強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。
機筒
機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。
加熱系統
加熱系統由加熱圈組成,分開(kāi)分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進(jìn)行加熱塑化,通過(guò)電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調節設定溫度的變化。
冷卻風(fēng)機
為了達到機筒內溫度的穩定,設計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機,通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機筒溫度穩定性。
機頭
為了保持擠出的塑料不會(huì )出現因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿(mǎn)。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。
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