醫藥污泥烘干機
產(chǎn)品概述
JYG系列空心槳葉干燥機(醫藥污泥烘干機,醫藥污泥干燥機)
醫藥污泥烘干機設備結構
由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機構等部件組成。
此設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時(shí),隨著(zhù)葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調。
本設備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,其中空軸結構也不同。當用蒸汽加熱,熱軸結構簡(jiǎn)單;當用熱水加熱,軸結構比較復雜,尤其當需要考慮管內液體流速時(shí),更是如此。
性能及特點(diǎn):
1.由設備結構可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達80%~90%。
2.本設備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設備結構緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節省投資費。
3.干燥過(guò)程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡(jiǎn)單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過(guò)程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。
4.由于槳葉結構特殊,物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉時(shí),具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應用。
5.干燥器內物料存留率很高,停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉速、存料量等調節,在幾分種到幾小時(shí)之間任意選定,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機內雖有許多攪拌槳葉,但物料在干燥機內基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng),停留時(shí)間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻。