自動(dòng)化程度高的沸騰干燥機
概述:
沸騰干燥機能通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚;通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備操作人員傷害幾率小,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿(mǎn)足GMP規范。
原理:
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導入,穿過(guò)料斗的孔洞板。在工作室內,經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著(zhù)排氣帶走,物料快速干燥。
應用:
● 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
● 醫藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
● 大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
特點(diǎn):
● 流化床為圓形結構,避免死角。
● 料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時(shí)形成溝流。
● 采用翻傾卸料,方便迅速,亦可按要求設計自動(dòng)進(jìn)出料系統。
● 密閉負壓操作,氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是 符合“GMP"要求的理想設備。
● 干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
注意事項:
制粒機械設備要定期清場(chǎng)、維護保養,尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過(guò)18小時(shí),否則長(cháng)時(shí)間會(huì )引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險,有一些醫藥公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以?xún)?,并在交接班期間預留1小時(shí)停歇設備。
技術(shù)參數:
項目 | 單位 | 型號 | |||||||
投料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
風(fēng)機 | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
功率 | kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
攪拌功率 | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 1.5 | 2.2 | |
攪拌轉速 | r.p.m | 11 | |||||||
蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
操作時(shí)間 | min | 15-30(視物料情況而定) | |||||||
主機高度 | 方形 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
圓形 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |