氣流干燥機設備使用效果好
概述:
氣流干燥機是利用高速流動(dòng)的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中。具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱(chēng)"瞬間干燥"是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
原理:
底部強化器設計好,攪拌齒為菱形,其流線(xiàn)性能使風(fēng)阻達到小,設置在圓錐形料斗內,分動(dòng)刀和定刀,粉碎效果好,使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料,攪拌的另一個(gè)主要作用是分散物料,加大了與料斗下面進(jìn)來(lái)的高速熱風(fēng)的接觸面積,于是料斗區形成了一個(gè)強烈傳熱傳質(zhì)的流化床,大部分濕分在料斗區被干燥。隨著(zhù)干燥的進(jìn)行,變輕變細的干料受氣流作用明顯,與氣流一起上升并進(jìn)一步干燥,后從干燥塔頂部出來(lái)進(jìn)入物料收集系統。
構造:
1、直接進(jìn)料:它是應用廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合。如干燥合成樹(shù)脂、某些藥品、有機化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時(shí)輕易結團,可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
2、分散器:帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機、過(guò)濾機的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
3、粉碎機裝置:帶有粉碎機的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機,用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強化干燥。因此大量的水分在粉碎過(guò)程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣濕度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
適應物料:
本機特別適合處理含濕量比較大的呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料,適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產(chǎn)品。
機械使用:
氣流干燥機熱空氣進(jìn)入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積大從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過(guò)除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動(dòng)過(guò)程從而提高干燥速率。適用于粘性不大或無(wú)粘性的濾餅裝物料的干燥,一般干燥之前需經(jīng)過(guò)機械脫水。氣流干燥機的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開(kāi)了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。
技術(shù)參數:
型號 | 蒸發(fā)水份 kgH2O/h | 裝機功率 kw | 占地面積 m2 | 主塔高度 m |
QFF-50 | 50 | 12 | 16 | 11 |
QFF-100 | 100 | 25 | 26 | 13 |
QFF-200 | 200 | 44.5 | 35 | 16 |
QFF-250 | 250 | 53.5 | 51 | 18 |
QFF-500 | 500 | 67.5 | 78 | 19 |
QFF-1000 | 1000 | 150 | 105 | 22 |
QFF-1500 | 1500 | 183 | 120 | 23 |
注:
1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分;
2、除以上型號外可為用戶(hù)做特殊設計。
3、以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率會(huì )有變動(dòng)。