概述：

   濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地運動(dòng)至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

應用：

1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

2、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。  

3、要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。

特點(diǎn)：

1、轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。

3、對物料特性的適應性比較強。

4、操作穩定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

分類(lèi)：

  按滾筒的數量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機等。

單滾筒干燥機：

  單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械，其組成如上所述。干燥機的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。滾筒直徑在0.6~1.6m范圍，長(cháng)徑比(L/D)=0.8~2。物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線(xiàn)交角30°~45°范圍內。滾筒內供熱介質(zhì)的進(jìn)出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續地排出筒外。

雙滾筒干燥機：

  雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機械，干燥機的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動(dòng)而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同，可以分為對滾式和同槽式兩類(lèi)。

注意事項：

  干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

技術(shù)規格：